塗料廠所用的原料，有些具有一定的毒性（xìng），如各種（zhǒng）溶劑、含鉛（qiān）和（hé）含鉻的顏料等（děng），可能引起中毒或（huò）職業病（bìng）。有的（de）原料如溶劑、硝（xiāo）化棉（mián）、油脂等屬於易燃易爆的危險品。因（yīn） 此，塗料廠（chǎng）要有良（liáng）好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護（hù）工作人員健康的必要勞動保護和衛生（shēng）設施。對於塗料廠廢氣的治理，要選用質量技術過硬的廢氣（qì）淨化技術，才（cái）能達到滿意的效果（guǒ）。

　　塗料是一種能牢固覆蓋在物體表麵，起保護、裝飾、標誌和（hé）其他特殊用途的（de）化學混合物塗料。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工（gōng）產品。現代的塗料正在逐步成為一類多（duō）功能性的（de）工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

　　塗料廢氣處理（lǐ）工藝簡述： 

　　1.是把有機廢氣（qì）加熱到760℃以上，停（tíng）留時間大於1秒，使廢氣中（zhōng）的VOCs氧化分解成二（èr）氧化碳和水。 

　　2.氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷（cí）體升溫而（ér）“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入（rù）爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料（liào）消耗，降低運行成本。

　　3.陶瓷蓄（xù）熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經曆蓄（xù）熱-放熱-清掃等程序（xù），周而複始，連（lián）續工作。蓄熱室“放熱（rè）”後應（yīng）立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清（qīng）掃(以保證VOC去除（chú）率（lǜ）在99%以（yǐ）上（shàng）)，隻有待清（qīng）掃完（wán）成（chéng）後（hòu）才能進入“蓄熱（rè）”程序。

　　4.冷啟動預熱時通過（guò）燃燒器係統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷（cí）床回收，當廢氣中可燃成分濃度（dù）過低時，依靠燃燒輔助燃料(柴油或天然（rán）氣（qì）)來提升（shēng）爐膛溫度。當爐膛（táng）溫度過高（gāo）時，可（kě）由爐膛溫度控製的高溫排空閥（fá）門將部分熱量釋放。

　　產品特點

　　1.換熱穩定，占地麵積（jī）小（xiǎo），熱回收效率（lǜ）高達95%; 

　　2.蓄熱式換熱，節省（shěng）廢氣升溫的燃料（liào）消耗，降低運行成本;

　　3.處理（lǐ）效率高達99%; 

　　4.采（cǎi）用西門子PLC-S7 1200進行電氣控製，對係統進（jìn）出口（kǒu）、爐膛（táng）、蓄熱床等關鍵部位的控製點(如LEL監測器、溫度、壓力等)進行記錄，並通過自編程序進行邏輯控製。

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